Un échantillon en caoutchouc atteint une compression de 25 % à 600 N. Un autre nécessite 1,4 kN pour atteindre la même déviation.
Quel caoutchouc est le meilleur ?
Le nombre le plus élevé ne répond pas à cette question à lui seul.
Pour un joint, un composé relativement souple peut être nécessaire pour se conformer aux surfaces d’accouplement. Un support en caoutchouc ou un composant de contrôle des vibrations peut nécessiter une réponse beaucoup plus rigide pour limiter les mouvements sous charge. Ce qui importe, c’est que le matériau offre le bon comportement de compression adapté à l’application.
C’est le problème que l’ASTM D575 est censé étudier.
ASTM D575-91(2024), Standard Test Methods for Rubber Properties in Compression, propose deux procédures pour déterminer les caractéristiques de compression-déflexion des composés de caoutchouc. Plutôt que de traiter la compression comme un simple test de « force maximale avant défaillance », il examine la relation entre force et déformation.
Pour un ingénieur de test, cependant, connaître le nombre standard n’est que le début. La géométrie de l’échantillon, l’alignement des platines, la vitesse d’essai, la plage de force et même la manière dont le déplacement est mesuré peuvent influencer le résultat.
Ce guide examine ces détails — et comment ils influencent la configuration d’une machine de test universelle pour les tests de compression en caoutchouc.
Ce que l’ASTM D575 vous dit réellement
ASTM D575 est principalement un test comparatif de la rigidité des matériaux en caoutchouc en compression.
Sa relation d’ingénierie de base est simple :
Force ↔ de déflexion
Une façon d’utiliser cette relation est de compresser un échantillon d’une quantité définie et de mesurer la force requise. Une autre consiste à appliquer des forces définies et à mesurer la déviation de l’échantillon.
Cela rend l’ASTM D575 utile pour comparer des composés de caoutchouc destinés à des applications de compression telles que les matériaux d’étanchéité, les tampons élastomères, les supports et autres composants où la déformation sous charge est importante.
Il est important de comprendre ce que la norme ne vous dit pas.
Une valeur de force plus élevée n’est pas automatiquement un meilleur résultat, et l’ASTM D575 n’est pas simplement un test de la compression qu’un échantillon peut supporter avant une défaillance catastrophique.
C’est une manière de caractériser la réponse à la compression du matériau dans des conditions contrôlées.
La norme couvre les composés de caoutchouc autres que les matériaux normalement classés comme caoutchouc dur ou caoutchouc éponge. Si vous évaluez un joint fini, un composant moulé, une mousse ou un produit en caoutchouc cellulaire, vérifiez d’abord si la méthode ASTM D575 est la bonne ou si une spécification spécifique au produit s’applique.
>
ASTM D575 Méthode A vs Méthode B
ASTM D575 contient deux procédures. Ils étudient le même comportement général des matériaux sous différentes directions.
La façon la plus simple de comprendre la différence est de demander :
Qu’est-ce qui est contrôlé pendant le test ?
Méthode A : régler la déviation, mesurer la force
Dans la méthode A, une déflexion prédéterminée est appliquée à l’échantillon cylindrique en caoutchouc et la force correspondante est enregistrée.
Supposons que l’exigence exige la réponse à une compression définie. La machine d’essai déplace la plaque de compression jusqu’à ce que cette déformation soit atteinte, et la force nécessaire pour l’atteindre devient la mesure importante.
La question pratique est la suivante :
Quelle force ce caoutchouc nécessite-t-il pour atteindre la déflexion spécifiée ?
Si deux échantillons ont une géométrie équivalente et sont testés dans les mêmes conditions, celui nécessitant une force plus élevée à cette déviation a la réponse à la compression plus rigide.
Méthode B : appliquer des forces définies, mesurer la déviation
Méthode B inverse la logique.
Des forces mineures et majeures prédéterminées sont appliquées, et la déviation résultante est mesurée.
La question pratique devient :
Jusqu’où ce caoutchouc se déforme-t-il sous la charge de compression spécifiée ?
Cette distinction est importante lors de la configuration du système de test. La méthode B ne consiste pas simplement à actionner la tête transversale jusqu’à ce qu’une valeur de force apparaisse brièvement à l’écran. La force doit être contrôlée selon la procédure pendant que la déviation est déterminée.
Pour un matériau viscoélastique comme le caoutchouc, maintenir une force est une partie significative du test. L’échantillon peut continuer à répondre tant que la charge est maintenue.
Une machine capable d’atteindre la force requise n’est donc pas automatiquement bien configurée pour un essai en caoutchouc contrôlé par la force. La stabilité des contrôles compte aussi.
| Paramètre de test | Méthode A | Méthode B |
|---|---|---|
| Variable contrôlée | Déviation | Forces prédéterminées |
| Réponse mesurée | Force | Déviation |
| Question d’ingénierie | Quelle force faut-elle pour cette déformation ? | Quelle est la déformation qui se produit sous cette charge ? |
| Considération de la machine | Déplacement et mesure de la force | Contrôle de la force, stabilité de maintien et mesure de la déviation |
Utilisez la méthode requise par la spécification applicable. Ne choisissez pas la méthode A ou la méthode B simplement parce que l’une est plus facile à programmer.
>
Comment lire une courbe de compression en caoutchouc force-déviation
Une seule valeur de force est utile, mais la courbe complète raconte une meilleure histoire.
Tracer la force de compression sur l’axe vertical et la déviation — ou compression en pourcentage — sur l’axe horizontal.
Imaginez maintenant deux spécimens équivalents.
À 25 % de compression :
Rubber A = 600 N
Rubber B = 1 400 N
Rubber B montre une réponse de compression plus rigide à ce point.
Cette conclusion n’est valable que si la comparaison est véritablement semblable. La géométrie de l’échantillon, le conditionnement, la vitesse d’essai et d’autres conditions pertinentes doivent être comparables.
La forme de la courbe mérite également d’être soulignée.
Au début d’un essai de compression, le système établit le contact et place l’échantillon entre les plateaux. Après un contact stable, la courbe reflète la principale réponse de compression de l’échantillon. À une déformation plus importante, la force peut augmenter beaucoup plus rapidement.
C’est une des raisons pour lesquelles une courbe de compression ne devrait pas être traitée comme si chaque millimètre de mouvement de la tête de crosse représentait un comportement matériel identique.
>
Le caoutchouc ne se fait pas simplement raccourcir
Placez un cylindre en caoutchouc entre deux platines et poussez vers le bas. Sa hauteur diminue — mais le matériau a aussi tendance à se déplacer vers l’extérieur.
L’échantillon fait une bombe latérale.
Cela signifie que la réponse de compression mesurée est affectée non seulement par le composé caoutchouc, mais aussi par la géométrie de l’échantillon et la façon dont ses surfaces sont contraintes.
Un sémicier fin et large ne se comporte pas nécessairement comme un sémicien grand et étroit fait exactement du même composé.
C’est pourquoi il est dangereux de traiter une force de compression telle que « 1,2 kN » comme une propriété matérielle indépendante.
Changez le diamètre ou l’épaisseur et vous pouvez modifier la force nécessaire pour atteindre le même pourcentage nominal de compression.
En ingénierie des élastomères, ce comportement est souvent discuté en termes de géométrie ou de facteur de forme : de manière générale, la relation entre la surface chargée et la surface disponible pour que le caoutchouc se gonfle.
La leçon pratique est plus importante que la terminologie :
Le même composé de caoutchouc + une géométrie d’échantillon différente peut produire une réponse de compression différente.
Cela a deux conséquences pratiques.
Premièrement, la géométrie des échantillons doit rester cohérente lors de la comparaison des matériaux ou des lots de production.
Deuxièmement, le plateau de compression doit être dimensionné en fonction de ce qui se passe pendant le chargement, et pas seulement pour les dimensions de l’échantillon avant le début de l’essai.
Un plateau qui couvre à peine l’échantillon original peut devenir un mauvais choix une fois que le caoutchouc commence à gonfler.
>
Où commence réellement la compression ?
Cela semble être une question simple jusqu’à ce que vous testiez un caoutchouc très tendre.
Quand la hauteur de l’échantillon devient-elle la hauteur de référence ?
Est-ce lorsque la platine supérieure semble toucher l’échantillon ? Quand la cellule de charge détecte la force pour la première fois ? Ou après qu’une condition de siège définie a été établie ?
Si le point zéro est fixé avant le contact complet, la hauteur apparente du spécimen peut être trop grande. Si une précharge excessive est appliquée en premier, un échantillon souple peut déjà être comprimé avant que l’essai ne soit considéré comme ayant commencé.
Cette erreur suit alors chaque calcul de pourcentage-déviation basé sur la hauteur initiale.
Considérons un sbicimen d’une hauteur initiale de 12 mm.
Une compression nominale de 25 % correspond à :
12 mm × 25 % = 3 mm
Si la hauteur de référence est mal établie, le mouvement commandé de 3 mm ne représente plus le pourcentage prévu de la hauteur réelle de l’échantillon.
La procédure correcte de contact, d’assise et de référence doit donc provenir de la méthode de test applicable plutôt que d’une préférence arbitraire d’opérateur.
Pour la QC de routine, la cohérence entre les opérateurs et les échantillons est tout aussi importante.
Pourquoi la vitesse de test peut modifier le résultat
Le caoutchouc est viscoélastique.
Sa réponse dépend non seulement de la distance de sa déformation, mais aussi de la rapidité avec laquelle cette déformation se produit.
Compressez rapidement le même échantillon et la structure polymère a moins de temps pour réagir. Compressez-le plus lentement et une relaxation peut survenir pendant le chargement.
La force mesurée peut donc varier avec le taux de test.
Cela est important lorsqu’un laboratoire compare des composés, des fournisseurs ou des lots de production. Une différence de force n’est pas nécessairement une différence de matériau si les échantillons ont été testés à des vitesses différentes.
La règle utile est simple :
Ne jamais comparer les valeurs de compression du caoutchouc sans vérifier également la géométrie de l’échantillon et les conditions de test.
Le taux d’essai utilisé pour les travaux de conformité doit suivre la procédure applicable ASTM D575 ainsi que toute spécification client ou produit régissante.
La dureté du caoutchouc et la rigidité de compression ne sont pas la même propriété
Une autre erreur courante est de supposer qu’une valeur de dureté Shore prédit le résultat ASTM D575.
Elle ne le fait pas directement.
Un essai de dureté durométrique tel que l’ASTM D2240 mesure une réponse d’indentation localisée. L’ASTM D575 examine le comportement de compression-déflexion d’un échantillon entier.
Cette dernière est influencée par la géométrie de l’échantillon, la zone chargée, la déformation latérale et la condition de compression définie.
Deux composés de caoutchouc avec des valeurs de dureté similaires ne devraient donc pas être automatiquement attendus à produire des courbes de force-déviation identiques.
Cette distinction devient particulièrement importante lorsqu’un dessin spécifie une propriété tandis que la conception réelle du composant dépend d’une autre.
Un joint peut nécessiter une dureté spécifiée pour le contrôle du matériau mais nécessite tout de même un comportement de compression séparé pour garantir la charge d’étanchéité correcte.
ASTM D575 vs ASTM D395 : La réponse à la compression n’est pas un réglage de compression
Ces tests répondent à différentes questions d’ingénierie.
ASTM D575 demande :
À quel point le caoutchouc résiste-t-il à la déformation pendant sa compression ?
Test de l’ensemble de compression demande :
Combien de déformation permanente reste-t-elle après une exposition et une récupération définies à la compression ?
Considérons un sceau.
Sa rigidité de compression influence la force générée lors de l’installation du joint.
Son ensemble de compression aide à décrire sa capacité à récupérer après avoir été maintenu dans un état comprimé.
Les deux peuvent avoir un impact sur la performance, mais l’un ne peut pas remplacer l’autre.
| Question d’ingénierie | Propriété |
|---|---|
| Comment la surface résiste-t-elle aux creux ? | Dureté du caoutchouc |
| À quel point l’échantillon résiste-t-il à la compression ? | Comportement de compression-déviation |
| Combien de déformation permanente reste-t-elle après compression et récupération ? | Ensemble de compression |
Ce sont des aspects liés du comportement du caoutchouc, et non des mesures interchangeables.
Comment réaliser un test de compression en caoutchouc ASTM D575
Une procédure de laboratoire conforme doit toujours être construite à partir de l’édition applicable de l’ASTM D575 et de toute exigence supplémentaire sur le produit ou le client.
Du point de vue de l’équipement, le travail commence avant que l’échantillon n’entre dans la machine de test.
Commencez par confirmer si la méthode A ou la méthode B s’applique et en identifiant la géométrie de l’échantillon. La plage de force attendue, la déformation requise et la méthode de mesure doivent également être connues — ou du moins estimées — avant la sélection de la cellule de charge et des dispositifs de montage.
Mesurer l’échantillon comme requis et établir la condition de référence initiale correcte.
Ensuite, installez des plaques de compression adaptées à l’échantillon et à la charge attendue. L’échantillon doit être correctement placé par rapport à l’axe de charge, et le système doit fournir une surface de platine suffisante pour une expansion latérale pendant la compression.
Pour la méthode A, la machine applique la déflexion spécifiée et enregistre la force.
Pour la méthode B, la séquence de force spécifiée est appliquée et la déviation est déterminée sous la condition requise de contrôle de force.
La sortie utile est rarement simplement « force maximale ». Selon l’exigence, le rapport peut inclure la force à une déviation spécifiée, la déviation à une force spécifiée, les résultats individuels de l’échantillon, les moyennes et la courbe complète.
Lorsque les résultats sont utilisés pour la comparaison, la géométrie de l’échantillon et les conditions de test doivent rester cohérentes.
Parallélisme de Platen : une petite erreur de configuration qui peut déformer la courbe
Imaginez la platine supérieure approchant le caoutchouc sous un léger angle.
Un côté contacte en premier.
L’échantillon commence à se déformer localement avant que le côté opposé ne soit complètement engagé.
La machine peut encore produire une courbe de force lisse, mais l’échantillon ne subit plus la compression axiale uniforme souhaitée.
Les conséquences possibles incluent un bombement inégal, une charge excentrique et une faible répétabilité entre les échantillons.
Le même problème survient lorsque l’échantillon est positionné visiblement par rapport à l’axe de charge.
Pour cette raison, un système de compression en caoutchouc doit être évalué comme une chaîne mécanique complète :
Load Cell → Fixture → Upper Platen → Specimen → Lower Platen
pas simplement comme une machine de test avec une capacité de force suffisante.
Lorsque le parallélisme est plus strict, une disposition auto-alignante appropriée peut également être considérée comme faisant partie de la conception du luminaire.
>
Le déplacement de la tête de croix n’est pas toujours la même que la déviation de l’échantillon
Cette distinction est importante lorsque la précision du déplacement devient importante.
La machine de test sait jusqu’où sa tête de croix s’est déplacée. Cela ne signifie pas nécessairement que l’échantillon en caoutchouc s’est déformé exactement de la même manière.
Le mouvement mesuré de la tête transversale peut inclure la conformité ailleurs dans le système de test.
Conceptuellement :
Mouvement de la tête de croisement = Déformation de l’échantillon + Compliance du système
Prenons un exemple purement illustratif.
Supposons que la machine rapporte :
mouvement de la tête transversale de 3,00 mm
tandis que la machine et le système de fixation contribuent :
0,12 mm de déplacement sous charge
Il serait incorrect de supposer automatiquement que le caoutchouc lui-même s’est comprimé exactement de 3,00 mm.
Ces chiffres ne sont qu’un exemple ; la conformité réelle dépend de la machine, du dispositif et de la force appliquée.
Pour le travail de routine selon la norme ASTM D575, le déplacement de la tête transversale peut être adapté lorsqu’il est utilisé conformément à la procédure requise. Lorsque des mesures de déviation de l’échantillon sont nécessaires, une mesure de déplacement directe, plus proche des plaques de compression peut réduire l’influence de la compliance de la machine.
Cela devient de plus en plus pertinent lorsque la déformation cible est faible par rapport à la conformité du système de test complet.
Six erreurs courantes d’essai ASTM D575
Certains problèmes sont évidents. D’autres peuvent produire des chiffres parfaitement crédibles tout en réduisant la qualité du test.
1. Surdimensionnement de la plage de mesure de force
Un échantillon attendu à atteindre quelques centaines de newtons ne devrait pas automatiquement être associé à la plus grande cellule de charge disponible simplement parce que le cadre peut l’accepter.
Choisissez la plage de mesure de force autour du test réel.
2. Partir de la mauvaise hauteur de référence
Une mauvaise détection de contact ou une force d’appui excessive peuvent modifier le point de départ effectif de la compression en pourcentage.
3. Ignorer l’alignement de Platen
Le contact angulaire modifie la façon dont l’échantillon commence à se déformer et peut réduire la répétabilité.
4. Comparer différentes géométries de spécimens comme si elles étaient équivalentes
La géométrie du caoutchouc influence la déformation latérale et la réponse de compression mesurée.
5. Modification du taux de test entre les échantillons
Parce que le caoutchouc est viscoélastique, les différences de vitesse peuvent apparaître comme des différences de matériau.
6. En supposant que le déplacement de la tête transversale soit égal à une déformation exacte de l’échantillon
À des charges plus élevées ou des tolérances de déplacement plus serrées, la conformité système peut devenir significative.
>
De quelle capacité avez-vous réellement besoin d’une machine de test universelle ?
>"ASTM D575 test machine » n’est pas suffisante pour choisir une capacité de machine.
La norme décrit la méthode de test. Il ne vous indique pas si votre spicien particulier nécessite 300 N, 3 kN ou 18 kN.
Considérons trois applications hypothétiques.
Application A — Force de crête attendue : 300 N
Un laboratoire teste des échantillons relativement tendres et petits en caoutchouc. Choisir un système de mesure de force à très grande capacité simplement parce que « plus grand c’est sûr » peut être contre-productif.
Application B — Force de crête attendue : 3 kN
L’exigence reste dans une plage de compression de force relativement faible, mais la machine, la cellule de charge et les platines doivent tous supporter l’essai complet avec une capacité adéquate.
Application C — Force de crête attendue : 18 kN
Un cadre de 5 kN ne peut pas effectuer l’essai simplement parce qu’il est en principe capable d’un test de compression de type ASTM D575. Un système de plus grande capacité est nécessaire.
Le principe d’ingénierie est :
La capacité nécessite une marge de manœuvre adéquate, mais plus de capacité ne signifie pas automatiquement une meilleure mesure.
Si la force attendue est inconnue, le matériau de l’échantillon, la géométrie et la compression requise fournissent un bien meilleur point de départ que le seul numéro ASTM est donné.
Choix de la cellule de charge pour les essais de compression en caoutchouc
La capacité de la machine et la capacité de la cellule de charge sont liées, mais ce ne sont pas la même décision.
Supposons qu’un référentiel soit capable de 5 kN.
Cela ne signifie pas que chaque échantillon doit automatiquement être testé avec la même plage de force de 5 kN.
La force de travail attendue doit être prise en compte lors du choix de la cellule de charge afin que le système de mesure soit approprié aux forces qui vont effectivement se produire.
Une meilleure séquence de sélection est :
Expected Specimen Force → Load Cell Range → Capacité de trame
Si le laboratoire doit tester à la fois des élastomères très mous et des échantillons nettement plus rigides, il peut être utile de considérer plusieurs plages de force plutôt que de compromettre tous les tests autour d’une configuration surdimensionnée.
Les plaques de compression nécessitent plus que le bon diamètre
la sélection de Platen commence généralement par les dimensions du spécimen, mais elle ne doit pas s’arrêter là.
Le dispositif doit accueillir l’échantillon chargé, le bombement latéral, la force maximale attendue, l’espace d’essai disponible et l’alignement requis.
Pour le caoutchouc, la géométrie chargée peut compter plus que la photo non chargée.
Si un échantillon commence à 29 mm de diamètre, choisir un plateau simplement parce qu’il est légèrement plus grand que 29 mm manque le but.
L’échantillon peut se disperser considérablement à mesure que la compression augmente.
Laisser une marge pratique pour la déformation réelle.
RS-8010A ou RS-8000 pour les tests ASTM D575 ?
Une fois la plage de force attendue connue, la sélection de la machine devient beaucoup plus facile.
Pour les applications de compression en caoutchouc à faible force, le >ITM-LAB RS-8010A peut être configuré depuis 50 N à 5 kN.
Pour des exigences de force plus élevées, la cible RS-8000 couvre des configurations allant de 10 kN à 50 kN.
Aucun modèle ne doit être sélectionné uniquement parce que la demande d’achat indique « ASTM D575. »
| Facteur de sélection | RS-8010A | RS-8000 |
|---|---|---|
| Portée de force | 50 N–5 kN | 10–50 kN |
| Échantillons en caoutchouc à force inférieure | Plage d’application principale | Généralement inutile |
| Spécimens à force supérieure | Limité par la configuration | Mieux adapté |
| Platines de compression | Configurable | Configurable |
| Enregistrement par déviation de force | Oui | Oui |
| Configuration finale | Basé sur l’échantillon et l’essai | Basé sur l’échantillon et l’essai |
La machine doit correspondre à la plage de test de fonctionnement, et non simplement avoir une capacité supérieure au pic attendu.
Exemple réalisé : Configuration d’un test de compression en caoutchouc
Considérons un client testant un composé de joint en caoutchouc.
L’échantillon est approximativement :
29 mm de diamètre × 12,5 mm d’épaisseur
La cible est :
compression à 25 %
et la force maximale estimée est :
environ 800 N
Ces valeurs sont un exemple de sélection d’équipement, et non des exigences ASTM D575.
La déformation du spécimen cible est :
12,5 mm × 25 % = 3,125 mm
Le système doit donc contrôler et mesurer environ 3,1 mm de compression sous la condition de test définie.
La force estimée est inférieure à 1 kN. Cela indique une configuration UTM à force réduite plutôt que de passer automatiquement à un système de 50 kN.
Vient ensuite le luminaire.
Le plateau devrait accueillir confortablement l’échantillon tout en permettant un renflement latéral. Sa capacité doit dépasser la force d’essai attendue, et l’alignement doit soutenir une compression répétable.
Pour cet exemple, un RS-8010A configuré avec une cellule de charge à distance appropriée et des plaques de compression appropriées serait un point de départ logique.
Changez cependant une variable, et la réponse peut changer.
Si l’échantillon devient beaucoup plus grand, le composé est considérablement plus rigide, ou si la compression requise pousse la force attendue au-delà de la plage du système sélectionnée, la configuration de la machine doit être reconsidérée.
C’est pourquoi les données d’échantillons doivent être précédées de la citation.
Ce dont nous avons besoin pour configurer votre système d’essai ASTM D575
Une requête qui indique seulement :
>"Veuillez citer une machine d’essai ASTM D575. »
laisse encore la plupart des questions d’ingénierie importantes sans réponse.
Pour une citation utile, envoyez autant d’informations que vous avez :
| Informations | Que envoyer |
|---|---|
| Matériel | EPDM / NBR / silicone / autre |
| Géométrie des spécimens | Diamètre × épaisseur, ou dessin |
| Méthode ASTM D575 | Méthode A / Méthode B / pas sûr |
| Compression de la cible | % ou mm |
| Force maximale attendue | N ou kN, si connu |
| Vitesse d’essai | Si spécifié |
| Volume de test | Tests par jour |
| Autres exigences | Spécification client / méthode interne |
| Informations d’exemple | Photo ou dessin |
Vous ne connaissez pas la force attendue ?
C’est courant lors de la phase de sélection de l’équipement.
Envoyez d’abord le matériau, les dimensions de l’échantillon, la compression de la cible et les exigences de test. Celles-ci fournissent une base pratique pour définir la cellule de charge, la platine et la configuration de la machine.
FAQ
À quoi sert l’ASTM D575 ?
ASTM D575 est utilisée pour déterminer et comparer les caractéristiques de compression-déflexion des composés de caoutchouc. Il est particulièrement utile lorsque la rigidité de la compression est importante pour l’application du matériau prévu.
Quelle est la version actuelle de l’ASTM D575 ?
La liste ASTM actuelle est ASTM D575-91(2024), Méthodes d’essai standard pour les propriétés du caoutchouc en compression. Vérifiez toujours l’édition requise par votre client, laboratoire ou contrat avant de tester.
Quelle est la différence entre la méthode A et la méthode B de l’ASTM D575 ?
Méthode A applique une déviation prédéterminée et enregistre la force résultante.
Méthode B applique des forces mineures et majeures prédéterminées et mesure la déviation. Sa portion contrôlée par la force fait également de la stabilité de la force un élément important du système de test.
L’ASTM D575 est-il un test de résistance à la compression ?
Pas au sens habituel de charger un échantillon avant une défaillance de compression catastrophique.
ASTM D575 s’intéresse principalement au comportement compression-déflexion et à la rigidité comparative.
La dureté du caoutchouc est-elle la même que la rigidité de la compression ?
Non. Le test de dureté mesure une réponse d’indentation localisée. La rigidité de compression décrit la réponse de l’échantillon à la déformation compressive et est également influencée par la géométrie de l’échantillon et les conditions d’essai.
L’ASTM D575 est-il le même que le réglage de compression ASTM D395 ?
Non. L’ASTM D575 examine le comportement de compression-déviation lors de la charge. L’ASTM D395 traite de la déformation permanente après qu’un échantillon en caoutchouc a été comprimé dans des conditions définies et laissé à récupérer.
Puis-je utiliser le déplacement de la tête en croix pour l’ASTM D575 ?
Le déplacement de la tête transversale peut être adapté aux essais ASTM D575. Pour les applications nécessitant une mesure de déviation de l’échantillon plus précise, une mesure de déplacement directe plus près des plateaux peut aider à réduire l’influence de la compliance de la machine et des dispositifs.
Quelle cellule de charge dois-je utiliser pour l’ASTM D575 ?
Choisissez la cellule de charge selon la force de travail attendue de l’échantillon plutôt que d’en choisir une uniquement à partir de la capacité maximale de la machine.
Si la force attendue est inconnue, commencez par le type de caoutchouc, les dimensions de l’échantillon et la compression de la cible.
Une machine d’essai universelle de 5 kN peut-elle effectuer la norme ASTM D575 ?
Oui, à condition que la force attendue, les exigences du dispositif et la plage de mesure s’adaptent au système configuré.
Certaines applications ASTM D575 nécessitent bien moins de 5 kN, tandis que d’autres peuvent dépasser cette capacité.
De quelle taille de platine de compression ai-je besoin ?
La platine doit accueillir l’échantillon tout au long de la compression requise, pas seulement son diamètre ou sa largeur d’origine. Le caoutchouc peut se gonfler latéralement lorsqu’il est comprimé, il faut donc prendre en compte la géométrie chargée lors du choix de la taille de la platine.
Configurez votre test de compression en caoutchouc autour de l’échantillon
Il n’existe pas de « machine ASTM D575 » unique adaptée à tous les composés de caoutchouc.
Un petit échantillon souple générant quelques centaines de newtons et un échantillon plus grand et plus rigide générant des dizaines de kilonewtons peuvent suivre la même norme de test mais nécessiter des plages de forces, des plateaux et des cadres de machines très différents.
Commencez par le test.
Quel matériel testez-vous ?
Quelles sont les dimensions de l’échantillon ?
Jusqu’où doit-il être compressé ?
Méthode A ou Méthode B ?
Quelle force attendez-vous, si elle est connue ?
À partir de là, la cellule de charge, les plaques de compression, la mesure de déplacement et la capacité UTM peuvent être configurées en fonction des besoins réels.
Pour les applications à faible force, ITM-LAB propose le RS-8010A, 50 N–5 kN.
Pour des exigences de force plus élevées, la RS-8000, 10–50 kN offre une capacité supplémentaire.
