Une demande typique pourrait ressembler à ceci :
Objet : RFQ - Testeur de force d’insertion de connecteur
Veuillez citer un testeur de force d’insertion et d’extraction de connecteur.
Capacité : 50 kg.
Qty : 1 set.
Merci d’envoyer votre meilleur prix et votre fiche technique.
Il n’y a rien d’inhabituel dans cette RFQ. Le problème, c’est qu’il décrit la machine que l’acheteur pense avoir besoin, mais presque rien sur le test que la machine doit effectuer.
Une capacité de 50 kg n’indique pas au fournisseur si le connecteur est normalement accouplé à 10 N ou 200 N. Il ne dit rien sur le déplacement de l’accouplement, la vitesse d’essai, la géométrie du dispositif de fixation, l’alignement, les joints, les loquets, l’acquisition de données, ni si l’application est une mesure de force unique ou un test de durabilité répété.
Ces détails déterminent le système de test réel.
Si vous préparez une RFQ pour un testeur d’insertion et d’extraction de
Commencez par le connecteur, pas par le testeur
La première question utile n’est pas :
Quelle taille de testeur faut-il ?
C’est :
Que testez-vous exactement ?
"Connector » peut désigner tout, d’un contact miniature utilisé en électronique compacte à un connecteur automobile multi-position scellé avec un boîtier, un joint, une serrure secondaire, des fils et un chemin d’accouplement relativement long.
Deux produits peuvent donc nécessiter des forces de pic similaires tout en nécessitant des dispositifs et des dispositifs de mouvement complètement différents.
Commencez la RFQ en identifiant le DUT :
- Type de connecteur et modèle
- Parties mâles et femelles de l’accouplement
- Dimensions globales
- Direction de l’accouplement
- Câble ou arrangement de fil
- Nombre de positions ou de contacts
- Caractéristiques de loquet, de joint, de verrouillage ou de verrouillage secondaire
- Dessins, photographies ou données CAO si disponibles
Définissez alors l’interface de test réelle.
Il peut s’agir d’une paire complète de connecteurs d’accouplement, d’une paire de contacts individuelle, d’un terminal entrant dans un boîtier, d’une prise d’un dispositif fini, ou d’un contact testé selon un calibre spécifié.
Ces configurations ne doivent pas être considérées comme interchangeables simplement parce qu’elles impliquent toutes l’insertion et le retrait.
Définissez l’événement mécanique que vous devez mesurer
"Force d’insertion du connecteur » est souvent utilisé comme description générale, mais plusieurs tests mécaniques différents peuvent se situer derrière cette expression.
Vous pourriez avoir besoin de mesurer force d’accouplement complète du connecteur, par exemple, lorsque les assemblages de connecteurs mâle et femelle sont engagés en un système.
Vous pourriez avoir besoin de force de découplage ou d’extraction, force d’insertion ou de retrait individuel de contact, insertion de terminal dans un boîtier, force de retenue ou de tirage de terminale, ou de la force associée à un loquet ou à une fonction de verrouillage.
Ce ne sont pas simplement des noms différents pour un même test.
La distinction est importante car la cellule de charge voit tout ce qui est transmis via le chemin de test mécanique.
Pour un connecteur complètement scellé, la force mesurée peut contenir des contributions issues de l’interaction de contact, du guidage du boîtier, de la compression du joint et d’autres caractéristiques mécaniques autorisées par la configuration de test définie.
Pour un test de contact individuel, la frontière de mesure peut être beaucoup plus étroite.
Donc, au lieu d’écrire :
Application : Force de connecteur
écrivez quelque chose de plus proche de :
Test requis : Force complète d’accouplement et de désaccouplement du connecteur
or :
Test requis : Force d’insertion et de retrait individuelle par contact féminin contre une jauge de test spécifiée
Si le test est contrôlé par IEC 60512, EIA-364, une spécification automobile, un plan client ou une procédure opérationnelle interne, identifiez le document et la méthode de test applicables dans la RFQ.
Si votre exigence fait spécifiquement référence à IEC 60512-13-2 Test 13b, la limite de mesure mérite une attention particulière. Notre guide distinct IEC 60512-13-2 Test 13b Connector Insertion and Withdrawal Force Test Guide traite cette méthode en détail.
Le chiffre standard est utile. L’exigence exacte du test est meilleure.
La capacité de la machine n’est pas votre force de travail
C’est l’un des problèmes les plus courants concernant la spécification des testeurs de force de connecteur.
Un acheteur demande un :
500 N tester
ou :
50 kg testeur de connecteur
Mais le connecteur dans le dessin joint peut en réalité nécessiter seulement 15–25 N pour s’accoupler.
Ce sont deux informations différentes.
La première décrit une limite d’équipement.
La seconde décrit la mesure qui intéresse réellement le laboratoire.
Considérons trois applications :
| Application | Force attendue | Quoi d’autre changements | ?
|---|---|---|
| Connecteur électronique petit | 8–15 N | Mesure à faible force, luminaire compact |
| Connecteur multi-broches scellé | 80–150 N | Logement de l’installation, alignement, course plus | longue
| Test de rétention du terminal | Jusqu’à 350 N | Dispositif à sortie, événement mécanique différent |
Tout trois acheteurs pourraient potentiellement envoyer une demande de demande de « testeur de connecteurs de 50 kg ».
Cela ne fait pas d’eux le même système de test.
Pour la sélection de la cellule de charge, expliquez au fournisseur ce que vous savez sur la charge réelle :
Si vous avez déjà des mesures historiques, incluez-les.
Si vous ne connaissez pas la force attendue, n’inventez pas une capacité machine simplement pour compléter la RFQ. Envoyez les informations du connecteur et expliquez que la portée est inconnue.
Un test préliminaire, des données de produit existantes ou un échantillon représentatif peut fournir une meilleure base pour la configuration.
Pensez en termes d’enveloppe de test utilisable
Le voyage est une autre spécification facile à simplifier.
Supposons que votre connecteur se déplace de 40 mm entre le premier engagement et sa position entièrement accouplée.
Est-ce que ça veut dire qu’il faut un testeur avec 40 mm de course ?
Pas nécessairement.
La machine doit également s’adapter à la configuration physique des tests. Selon le dispositif de projecteurs, il peut être nécessaire de disposer d’un mouvement supplémentaire pour l’espace de départ, l’approche, le retrait complet, le chargement de l’échantillon et l’espace entre les composants du dispositif de l’appareil.
Il est plus utile de penser en termes d’une enveloppe de test utilisable de
Les luminaires eux-mêmes occupent également un espace physique.
Un catalogue peut donc montrer un déplacement machine adéquat tandis que le connecteur assemblé et le luminaire laissent un mouvement utilisable insuffisant pour la procédure prévue.
Le point d’accès compte aussi
Le déplacement n’est pas seulement une question de savoir si la machine peut se déplacer suffisamment loin.
La machine doit aussi savoir où s’arrêter.
S’arrêter trop tôt peut laisser le connecteur partiellement accouplé.
Conduire au-delà du point d’arrivée prévu peut forcer le connecteur contre un arrêt de boîtier ou une caractéristique de luminaire et créer un pic de force qui ne représente pas le comportement normal d’accouplement.
Pour les connecteurs inhabituels, affichez les deux positions dans le dessin :
START
et
Cela peut être plus utile que d’écrire simplement :
Voyage = 40 mm
La vitesse du test provient de la méthode
Une autre ligne RFQ faible est :
Vitesse : Réglable
La réglabilité est une fonctionnalité d’équipement. Ce n’est pas une condition de test.
Si le laboratoire doit tester à 25 mm/min, 50 mm/min, ou une autre vitesse spécifiée, indique directement cette exigence.
Par exemple :
Vitesse de test requise : 50 mm/min
Ou, si la condition provient d’une procédure de test :
Vitesse de test : Selon la méthode de test client applicable
Cela devient particulièrement important lorsque les résultats sont comparés entre laboratoires, fournisseurs ou sites de production.
Modifier la condition de mouvement peut modifier la réponse mesurée d’une interface mécanique.
Il existe une autre distinction qui mérite d’être faite :
Une mesure contrôlée de la force d’insertion peut être effectuée dans une condition de mouvement, tandis que des cycles répétés pour la durabilité mécanique peuvent en utiliser une autre.
Si les deux fonctions sont requises, définissez les deux.
Ne les regroupez pas en une seule ligne appelée « vitesse de test ».
Le dispositif fait partie du système de mesure
Le luminaire est souvent traité comme un accessoire dans une spécification d’achat.
Mécaniquement, cela fait partie du test.
Un luminaire de connecteur a trois fonctions :
Localiser — établir une position et un axe d’accouplement répétables.
Ne pas interférer — évitez de créer une condition mécanique que le connecteur ne connaîtrait normalement pas.
Le troisième travail est facile à négliger.
Un luminaire n’a pas seulement besoin de savoir quoi tenir. Il doit savoir quoi ne pas tenir.
Imaginez que les deux moitiés du connecteur sont serrées rigidement mais que leurs axes sont légèrement décalés.
Pendant l’accouplement, les boîtiers peuvent frotter. Les caractéristiques guides peuvent être forcées sur le côté. Le connecteur peut ne plus être en mesure d’établir son alignement prévu.
La cellule de charge enregistre toujours une force.
Le résultat peut même être très répétable.
Mais une partie de cette force appartient désormais au désalignement créé par le luminaire.
Pour la conception des luminaires, fournissez au fournisseur le dessin du connecteur, la direction d’accouplement, les surfaces de maintien disponibles, le matériau du boîtier, la direction de sortie du câble ou fil, la position du loquet, l’emplacement du joint, ainsi que toutes les caractéristiques qui doivent rester libres pendant l’accouplement.
Si le connecteur utilise ses propres fonctions de guidage pour établir l’alignement, mentionnez-le également.
Ne supposez pas que rendre les deux côtés « aussi rigides que possible » améliore automatiquement la mesure.
Courbe de crête ou de déplacement de force ?
Supposons que deux échantillons de connecteurs produisent chacun :
Est-ce qu’ils se comportent mécaniquement de la même façon ?
Pas nécessairement.
L’échantillon A peut monter en douceur grâce à l’engagement du contact et atteindre 42 N près de l’accouplement complet.
L’échantillon B peut atteindre 42 N bien plus tôt car le boîtier commence à frotter contre un guide ou un luminaire.
Si le rapport de test ne contient qu’une seule valeur maximale, les deux échantillons se ressemblent.
Les courbes de déplacement de force racontent deux histoires différentes.
Pour certaines applications QC, la force d’insertion maximale, la force d’extraction maximale et l’état de réussite/échec peuvent suffire.
Pour le développement, le dépannage ou une évaluation mécanique détaillée, le laboratoire peut également avoir besoin de :
- Courbe force vs. déplacement
- Position de pic
- Traces de test individuelles
- Comparaison des cycles
- Exportation brute des données
Une courbe peut aider à associer un changement de force à un événement physique dans le chemin d’accouplement.
L’essentiel n’est pas que chaque client a besoin d’une courbe.
Il s’agit que les besoins logiciels et d’acquisition de données doivent être définis
la mesure de la force et la durabilité sont des tâches différentes
Cette distinction mérite d’être explicitement faite dans une RFQ de testeur de connecteurs.
Un testeur de force peut être utilisé pour caractériser un petit nombre d’événements d’insertion et de retrait contrôlés.
Un système de durabilité peut devoir répéter l’opération d’accouplement des milliers, des dizaines de milliers ou plus de fois.
Ces exigences accordent une importance différente à l’équipement.
Pour
Pour
Certains projets nécessitent les deux.
Par exemple :
Mesurez la force d’insertion et d’extraction sur le nouveau connecteur, complétez 10 000 cycles d’accouplement, puis répétez la mesure de force et comparez les résultats.
Cela doit être déclaré comme une exigence combinée.
Si l’objectif principal est des cycles répétés d’insertion/extraction plutôt que de caractériser la force de précision, considérez l’application comme une exigence de durabilité dès le départ plutôt que de supposer qu’il s’agit simplement du même testeur de force qui tourne plus longtemps.
Une RFQ utile stipule donc :
Nombre de cycles : _____
Quand la surveillance électrique importe
Pour certains programmes de connecteurs, le résultat mécanique n’est qu’à moitié de la question.
Vous devrez peut-être aussi savoir si les performances électriques restent acceptables pendant ou après l’opération mécanique.
Selon le projet, cela peut inclure :
Continuité
Détection d’interruptions
Surveillance électrique définie par le client
Ne supposez pas que la surveillance électrique est automatiquement incluse avec un testeur de force de connecteur mécanique.
Si vous en avez besoin, mettez-le dans la RFQ.
Par exemple :
La continuité électrique doit être surveillée lors des cycles répétés d’insertion/extraction.
Cela indique au fournisseur que l’architecture de test doit prendre en compte à la fois le mouvement mécanique et les connexions électriques.
Si aucune mesure électrique n’est requise, il n’y a aucune raison de compliquer la spécification du système avec celle-ci.
Dessin, fichier CAO ou échantillon physique ?
Une question fréquente sur les achats est de savoir combien d’informations sur le produit le fournisseur a réellement besoin avant le devis.
Il n’y a pas de réponse unique.
Un dessin dimensionné peut suffire lorsque
La géométrie du connecteur est simple, les surfaces de maintien sont évidentes, et la direction d’accouplement est bien définie.
Dessin + photographies sont meilleurs quand
Le boîtier contient des loquets, des nervures, des sorties de fil, des joints ou une géométrie externe irrégulière difficile à comprendre uniquement à partir d’un dessin 2D.
Un échantillon physique est fortement préféré lorsque
Les surfaces de serrage sont irrégulières, le boîtier est flexible, le câble ou le faisceau affecte le montage, ou le comportement naturel d’accouplement du connecteur est difficile à reproduire à partir des plans.
Les données CAO peuvent également être utiles lorsqu’un dispositif personnalisé doit suivre une géométrie moulée complexe.
Pour des projets confidentiels, un dessin d’interface simplifié peut suffire pour un devis préliminaire. Une ingénierie détaillée des installations peut suivre une fois que les informations nécessaires sur le projet sont disponibles.
Une règle pratique fonctionne bien :
Plus le dispositif est spécifique à l’application, plus le DUT physique devient précieux.
débit modifie la configuration pratique
Le même test de connecteur peut être effectué cinq fois par jour ou plusieurs centaines de fois par jour.
La méthode de test ne peut pas changer.
Le flux de travail de l’équipement le fera probablement.
Pour des travaux de R&D à faible volume, le positionnement manuel des échantillons et un ajustement occasionnel des dispositifs peuvent être acceptables.
Pour des tests réguliers de contrôle qualité ou de support en production, le temps de chargement des appareils, le positionnement répétable, le retour automatique, le stockage des recettes, le nommage des données, le rapport et le changement de dispositifs peuvent devenir bien plus importants.
Ajoutez donc une ligne simple à la demande de renseignements :
Volume attendu : _____ spécimens/jour
Mentionnez également si la machine testera un modèle de connecteur ou plusieurs.
Un laboratoire faisant fonctionner douze familles de connecteurs sur un testeur présente un problème de gestion des luminaires différent d’un laboratoire dédié à un seul connecteur de production.
Le débit n’est donc pas qu’une statistique d’achat. Cela peut influencer la configuration du système.
Avant d’envoyer la demande de renseignements
Un testeur de force de connecteur RFQ n’a pas besoin de devenir une spécification technique de vingt pages.
Mais six éléments manquants conduisent souvent à une nouvelle vague de clarifications techniques avant qu’une configuration significative ne puisse être préparée.
Pas de dessin DUT. La machine peut être facile à sélectionner tandis que le luminaire reste impossible à définir.
Aucune information de voyage. Indiquez le mouvement du connecteur ou les positions de départ/fin, pas seulement une course de machine demandée.
Aucune information sur les fixtures. Montrez comment le connecteur peut être tenu et quelles caractéristiques doivent rester dégagées.
Transformer une vraie RFQ en une configuration RS-6600A
Revenez maintenant à la RFQ plus utile du début :
DUT : connecteur automobile scellé à 24 positions
Test : Force complète d’accouplement et de découpage
Force espérée : En dessous de 150 N
Parcours approximatif d’accouplement : 45 mm
Vitesse d’essai requise : 50 mm/min
Données requises : Force de pointe et courbe de déplacement de force
Volume quotidien : Environ 40 paires de connecteurs
Dessin : Disponible
À ce stade, la configuration de l’équipement devient un exercice d’ingénierie plutôt qu’une supposition.
La
Le
Le mouvement de
La
La
Le
Pour un testeur automatique de force d’insertion et d’extraction ITM-LAB RS-6600A, ces entrées d’application peuvent alors être mappées à la configuration de test appropriée.
La séquence est délibérée :
Connecteur → Test → Force → Motion → Fixture → Data → Machine
Not :
Cette distinction devient de plus en plus importante lorsque le luminaire est personnalisé ou lorsque plusieurs modèles de connecteurs doivent partager le même système.
Un meilleur testeur de connecteurs RFQ commence par le test
Il n’est pas nécessaire pour l’acheteur de concevoir la machine de test.
C’est le travail du fournisseur.
Mais le fournisseur a besoin d’informations suffisantes pour comprendre la mesure.
Pour les tests de force de connecteur, cinq distinctions sont particulièrement utiles :
La capacité de la machine n’est pas la même que la main-d’œuvre.
Un dispositif fait partie du système de mesure, pas seulement un moyen de tenir le DUT.
La force de pic n’est pas la même chose que le comportement de déplacement de force.
Définissez ces points avant de comparer les citations.
Une capacité machine inférieure ou supérieure, un dispositif différent, une cellule de charge différente ou une configuration logicielle différente peuvent alors être évalués dans le contexte du test réel plutôt que comme des spécifications isolées sur une fiche technique.
Et si la force attendue reste inconnue, ce n’est pas un problème.
Envoyez le dessin du connecteur, la méthode de test et les informations d’échantillons disponibles plutôt que de deviner une capacité.
Modèle RFQ du Connecteur Force
TesterAu lieu d’envoyer :
"Veuillez citer un testeur de force d’insertion de connecteur de 50 kg. »
envoie les informations ci-dessous.
DUT / Connecteur : _____
Modèle de connecteur : _____
Interface de test : paire connecteur / paire de contacts / terminal / jauge de test
DUT Taille : _____ × _____ × _____ mm
Accouplement / Voyage de test : _____ mm
Standard / Méthode client : _____
Force de pointe requise : Oui / Non
Cycles requis : _____
Surveillance électrique requise : Oui / Non
Autres exigences : _____
Attachez le dessin du connecteur, les photographies de l’interface d’accouplement et la spécification de test applicable dès que possible.
Si vous ne connaissez pas encore la plage de force, envoyez les informations du connecteur plutôt que de deviner la capacité de la machine.
Cela donne au fournisseur d’équipements un bien meilleur point de départ :
DUT → force → déplacement → Luminaire → cellule de charge, → système de → de mouvement → de test
de données