Système de test mécanique d’abus de batterie contrôlé par servo pour validation de la sécurité des véhicules électriques et lithium
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Le testeur de perforation et d’extrusion de batterie RS-8000A2-50KN est un système de test mécanique d’abus contrôlé par servo haute < haute performance : « Fort data-start="325 » data-end="377"> contrôlé par servo, conçu pour la validation de sécurité des cellules lithium-ion, modules de batterie et petits packs.
Il simule des scénarios de défaillance extrême réels tels que compression d’accident de véhicule, crevaison localisée et effondrement structurel, permettant aux fabricants de VE, aux fabricants de batteries et aux laboratoires de certification d’évaluer les comportements catastrophiques avant le déploiement du produit.
Ce système est largement utilisé dans les tests de conformité de conformité de la sécurité, les programmes de validation des véhicules électriques et les laboratoires de certification tiers.
À quoi ce système est conçu
Le RS-8000A2-50KN est conçu pour tests d’abus mécanique de batterie lithium, incluant :
- Perforation de la batterie / test de pénétration de clous
- Tests d’extrusion / écrasement de batterie
- Analyse de la déformation structurelle
- Évaluation du déclenchement thermique à fuite (induction mécanique)
- Études de propagation des défaillances de cellule vers module
Il convient aux flux de travail R&D, aux tests pré-certification et aux flux de travail de l’assurance qualité.
Sécurité avancée et ingénierie anti-explosion
Parce que les tests d’abus de batterie comportent des risques tels que débordement thermique, rejet de gaz et incendie, le RS-8000A2-50KN est construit avec une architecture de protection multi-couches :
🔹 Chambre renforcée à l’épreuve des explosions
-
Enceinte structurelle robuste
-
Revêtement interne avec plaque anticorrosion en acier inoxydable < fort data-start="1682 » » data-end="1726">304
-
Conçu pour résister aux épisodes de rupture à haute énergie et à l’exposition à la vapeur d’électrolytes
🔹 Système automatique de décharge de pression
-
Prise de décharge de pression mécanique de 200 mm montée à l’arrière < fort data-start="1869×> »
»
-
S’ouvre automatiquement sous des pics de pression internes anormaux
-
Dirige l’énergie du souffle loin de la zone de l’opérateur
🔹 Interface intégrée gaz et fumée
-
Conduit d’échappement industriel de Ø100 mm
-
Compatible avec des systèmes de ventilation / de nettoyage externes
-
Permet une élimination rapide des gaz toxiques et de la fumée
🔹 Station de contrôle d’opérateur isolée
-
Console de contrôle PC industrielle entièrement séparée
-
Isolation physique entre l’opérateur et la chambre d’essai
-
Assure le respect des procédures opérationnelles standard de sécurité en laboratoire
Système d’entraînement servo-contrôlé de précision
Le RS-8000A2-50KN est alimenté par un système de contrôle servo Panasonic AC < fort data-start="2512 » fin="2549">, assurant un mouvement mécanique stable et répétable.
Caractéristiques clés de performance :
- Charge de force fluide, sans impact tout au
long du cycle de test complet
- Aucune vibration mécanique ni fluctuation de force
- Haute répétabilité sur des séquences de tests longue durée
Capacités de contrôle précis :
- Résolution de force : jusqu’à 1/500,000
- Précision du déplacement : ≤ ±0,1 mm
- Profils de vitesse entièrement programmables
Cela garantit une cohérence fiable des données sur centaines de cycles de test standardisés.
Système d’acquisition de données en temps réel
La plateforme logicielle intégrée prend en charge l’enregistrement synchronisé de données l’enregistrement synchronisé multi-canal, incluant :
- Force (N)
- Déplacement (mm)
- Time (s)
- Surveillance optionnelle de la chute de tension (V)
- Cartographie optionnelle de température (°C) via thermocouples ou capteurs infrarouges
Cela permet aux ingénieurs de capturer précisément le moment exact de moment exact de défaillance des courts-circuits internes de la batterie ou d’événements d’effondrement structurel.
Conformité aux normes internationales de test
Le RS-8000A2-50KN prend en charge les principales normes mondiales de sécurité des batteries lithium, notamment :
- UL 2580 – Norme de sécurité des batteries EV
- UL 1642 – Sécurité des cellules lithium
- IEC 62660-3 – Essais de maltraitance mécanique
- IEC 62133 – Exigences de sécurité des batteries
- UN 38.3 – Certification en sécurité des transports
- GB/T 31485 / GB 38031 – Normes chinoises des batteries pour véhicules électriques
- SAE J2464 – Essais d’abus de véhicules électriques
Cela le rend adapté aux flux de < forte data-start="3992 » data-end="4050">flux de travail de certification et d’approbation réglementaire à l’échelle mondiale.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Spécification |
| Model |
RS-8000A2-50KN (Type Servo-Contrôlé) |
| Force Range |
1 kN – 50 kN (optionnel jusqu’à 100–200 kN) |
| Force de précision |
Class 0.5 |
| Force Resolution |
1/500,000 |
| Précision de déplacement |
≤ ±0,1 mm |
| Plage de traits |
0 – 400 mm (optionnel jusqu’à 800 mm) |
| Plage de vitesse |
1 – 100 mm/s (programmable) |
| Chamber Material |
304 Structure renforcée en acier inoxydable |
| Zone de travail |
300 × 300 × 500 mm (personnalisable) |
| Échappement de sécurité |
Ø100 mm de sortie de gaz + 200 × de 200 mm de sortie de décharge |
| Alimentation |
AC 220V / 50Hz (personnalisable 110V / 380V) |
Scénarios d’application
Le RS-8000A2-50KN est largement utilisé partout :
Battery Cell Testing
- 18650 / 21700 / 4680 cellules cylindriques
- Cellules pochettes
- Cellules prismatiques
Module & Pack Testing
- Résistance à l’écrasement structurel
- Propagation de la panne mécanique
- Validation de sécurité au niveau du module
Applications industrielles
- fabricants de batteries EV
- Développeurs de systèmes de stockage énergétique
- Laboratoires de certification
- Centres de R&D automobiles
- Établissements de test tiers
Options d’ingénierie personnalisées
Chaque laboratoire a des normes d’essai et des exigences de sécurité différentes. Nous proposons des options de personnalisation complètes, notamment :
- Capacité de force personnalisée (jusqu’à 200 kN)
- Modifications de la taille de la chambre
- Systèmes de détection de température multipoint
- Intégration du scrubber à gaz
- Modules de surveillance de tension
- Logiciel automatisé de séquençage de tests
Demander une proposition technique
Pour fournir une configuration précise et une citation, veuillez partager :
- Type de pile (cylindrique / pochette / prismatique)
- Standards de test cibles (UL / IEC / UN / GB)
- Plage de force requise
- Exigences de taille de la chambre
- Besoins d’acquisition de données (tension / température / aucun)
Notre équipe d’ingénierie répondra par un solution technique personnalisée et un devis sous 24 heures.
