Lancement d’un nouveau produit

ASTM B557 Essai de traction de l’aluminium : de la courbe contrainte-déformation à la sélection du système d’essai
  • 2026-09-24 15:12:47
L’ASTM B557 couvre les essais à la traction des produits en aluminium forgé et en alliage de magnésium et en coulée. Ce guide d’ingénierie explique comment la géométrie de l’échantillon, la mesure de la déformation, la direction de l’échantillonnage, la prise et le comportement de la fracture influencent la résistance à l’élasticité, la résistance à la traction et l’allongement — et comment ces exigences se traduisent dans la configuration d’une machine d’essai de traction.
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How Much Chamber Space Should Your Test Specimen Occupy?
  • 2026-09-24 10:00:22
Learn how much environmental chamber space a test specimen should occupy and why DUT volume alone is not enough. This guide explains specimen occupancy, airflow blockage, orientation, fixture loading, clearance, thermal mass and live heat load for practical chamber selection.
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ASTM D1621 Essais de compression de mousse rigide : résistance, déformation et installation des essais
  • 2026-09-23 13:37:22
La norme ASTM D1621 couvre les essais de compression des plastiques cellulaires rigides. Ce guide explique la contrainte et la résistance à la compression, les courbes de compression de mousse rigide, l’effondrement des cellules, la direction de chargement, les dimensions de l’échantillon, la configuration des plateaux, les problèmes de test courants, ainsi que la configuration d’une machine d’essai universelle pour les essais de compression en mousse rigide.
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ISO 34-1 Essais de la résistance à la déchirure du caoutchouc : méthodes, échantillons et installation des essais
  • 2026-09-23 11:03:28
L’ISO 34-1:2022 couvre les essais de résistance à la déchirure du caoutchouc vulcanisé et thermoplastique utilisant des pièces d’essai pour pantalon, en angle et en croissant. Ce guide explique la méthode A, la méthode B(a), la méthode B(b) et la méthode C, ainsi que la préparation des entaille (cut), la mesure de l’épaisseur, la direction du grain, les courbes de déchirure, les poignées, la sélection des cellules de charge et la configuration UTM.
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